F naar label B. Duurzame oplossingen zijn ons inmiddels op het lijf geschreven.’ We vragen naar de omvang van het project. Ton de Bruyn: ‘Het gaat om 192 woningen, verdeeld over vier flatgebouwen. Ze staan rondom het Marco Poloplantsoen in Kanaleneiland Zuid aan de Stanleylaan, de Marco Pololaan, de Columbuslaan en de Magelhaenlaan. Ze zijn nu bijna allemaal compleet gerenoveerd. De indeling van de woningen is ook gewijzigd. De keuken en de badkamer zijn van plaats gewisseld en het toilet heeft eveneens een andere plek gekregen. Daarnaast is het balkon bij de woning getrokken waardoor de keuken en de badkamer zijn vergroot. In de woning zijn verder onder meer nieuwe kozijnen met dubbel glas aangebracht, is de verwarming vervangen en is de ventilatie verbeterd. De woningen hebben tevens een nieuwe voordeur en een videofooninstallatie gekregen. De flats zelf hebben ook een metamorfose ondergaan. De uitgevoerde werkzaamheden zijn te veel om op te noemen. Ingrijpend waren het opknappen van de portieken, het vervangen van de trappenhuizen en het aanbouwen van een lift aan de achterzijde, maar er is bijvoorbeeld ook een GSO (Gemeenschappelijke Satelliet Ontvangst) geïnstalleerd. De renovatie is voor een groot deel in uitwonende staat uitgevoerd. Hiervoor heeft Portaal logeerwoningen ter beschikking gesteld, die door ons compleet zijn ingericht en waar de bewoners hun waardevolle spullen mee naartoe konden nemen. De overige spullen konden op speciaal daarvoor aangewezen plekken in de woonkamer en de slaapkamers stofvrij worden opgeslagen.’ Prefabricage ‘De eerste fase van de renovatie is in bewoonde staat uitgevoerd. Het ging daarbij om de asbestsanering, het vervangen van de trappenhuizen en het plaatsen van de liftschachten. Voor de asbestsanering hebben wij samen met Methorst Milieu Aannemingsbedrijf een nieuwe methode ontwikkeld, Cocon genaamd. We maken daarbij gebruik van een speciale mobiele unit die met behulp van een verreiker naar elke gewenste werkplek, op elke hoogte, kan worden getransporteerd. De unit is voorzien van geavanceerde apparatuur en software om asbest op te sporen, te verwijderen of zo nodig in te pakken.’ Peter Lagendijk gaat in op het vervangen van de voor- en achtergevel: ‘De gevelelementen zijn in onze timmerfabriek zodanig geprefabriceerd dat ze inclusief bevestigingsmiddelen kant-en-klaar per woning op de bouwplaats konden worden aangeleverd. Je zou het kunnen vergelijken met een IKEA-pakket, maar dan in het groot en niet in dozen maar in kratten. Van binnen naar buiten bestaan deze gevelelementen uit Fermacell-platen, dampremmende folie, stijlen en regelwerk met isolatiemateriaal en een buitenkant van gepotdekselde Trespa-stroken. Het materiaal voor deze gevelelementen is evenals de deuren door de combinatie Heuvelman Hout en Jongeneel geleverd: het hout afgekort en gegrond door Heuvelman Hout; het plaatmateriaal op maat gezaagd en gefreesd door Jongeneel. Jongeneel heeft ook het isolatiemateriaal en 500 pas en arm geschaafde deuren geleverd inclusief scharnierinkrozingen. Bij het opmeten van de gevels bleek de maatvoering overigens maar geringe afwijkingen te vertonen, met andere woorden het bestaande casco bleek nog ‘recht overeind’ te staan. Dat hebben we wel eens anders meegemaakt.’ Tijdens de bezichtiging van de laatste flat waaraan nog gewerkt werd, zien we zowel het fraaie eindresultaat als het tijdelijke trappenhuis aan de voorzijde van de flat, waarvan de bewoners gebruik moesten maken toen hun voordeur vanwege werkzaamheden was afgesloten en hun balkondeur als toegangsdeur fungeerde. Het illustreert het ingrijpende karakter van deze renovatie.’ � De gevelelementen zijn in de timmer fabriek van Bouwbedrijf Van Dillen geprefabriceerd en kant-en-klaar op de bouwplaats aangeleverd INHOUT 29
30 Online Touch pagina 28-29 Home